在当今数字化浪潮中，制造业的数字化转型已成为提升竞争力的关键。今天，就让我们一起走进那些成功实现数字化转型的制造业企业，看看它们是如何在数字时代脱颖而出的。
案例分享
（一）宁德时代：从“制造”到“智造”的跨越
宁德时代作为全球领先的动力电池研发制造公司，通过“系统升级——万物互联——数据赋能——AI助力”四个阶段的数字化转型，实现了生产效率的大幅提升。其智能工厂实现了“生产数据可视化”“生产过程透明化”和“生产现场无人化”，劳动生产率提高了75%，能源消耗降低了10%。
宁德时代的成功不仅在于技术的应用，更在于其对数字化战略的前瞻性布局。
（二）兰石集团：智能化与数字化转型的先锋
兰石集团通过“工业互联网+绿色制造”的示范工程，实现了生产环节的智能化升级。其智能化超合金生产线项目引入了国内首次自主研发的125MN智能快速锻造液压机组，显著提升了生产精度。
此外，兰石集团还通过物联网焊接数字化系统，实现了焊接流程的全流程数字化管控，进一步提升了生产效率。
（三）惠达卫浴：全流程数字化定制
惠达卫浴的“面向卫浴行业的数字全流程定制项目”成功入选工信部“数字三品”应用场景典型案例。该项目通过数字化手段实现了从方案设计、生产到交付的全流程打通，能够满足个性化定制需求，同时提高了整个业务链条的效率。惠达卫浴的数字化转型不仅提升了企业的竞争力，也为行业树立了标杆。
（四）大全集团和鱼跃医疗：数字领航企业的典范
镇江市的大全集团和鱼跃医疗入选全国数字领航企业实践案例。大全集团通过工业互联网平台和数据驱动模型，实现了企业从生产到决策的全方位数字化改造。
鱼跃医疗则按照工业4.0标准，打造了高度智能化的生产设施，实现了全产业链的数字化升级。这两家企业不仅在技术创新上走在前列，还通过高效的组织管理和卓越的价值效益，带动了行业的数字化转型。
数字化转型应该怎么做
（一）明确战略目标
数字化转型需要明确的目标和战略规划。宁德时代通过系统升级开启数字化之路，兰石集团则以“工业互联网+绿色制造”为核心，推动智能化升级。企业需要根据自身特点和发展需求，制定清晰的数字化转型战略。
（二）技术创新驱动
技术创新是数字化转型的核心。企业需要引入物联网、大数据、人工智能等前沿技术，提升生产效率和管理水平。例如，宁德时代通过物联网技术实现了生产全过程的可控，惠达卫浴则通过数字化手段满足个性化定制需求。
（三）数据驱动决策
数据是数字化转型的关键资源。企业需要构建数据驱动的管理体系，通过数据分析优化生产流程、提升产品质量。例如，兰石集团通过数字孪生技术提升生产效率，大全集团则通过数据驱动模型实现了业务协同。
（四）组织与文化建设
数字化转型不仅是技术的升级，更是组织和文化的变革。企业需要培养员工的数字技能，营造数字化文化氛围。
（五）产业链协同
数字化转型需要产业链上下游的协同合作。企业不仅要实现自身的数字化升级，还要推动产业链的数字化转型。例如，鱼跃医疗通过全产业链的数字化升级，提升了整个行业的竞争力。
数字化转型是一场深刻的变革，成功的企业不仅在技术上实现了突破，更在战略、管理和文化上完成了升级。